位于南京经济技术开发区的拜腾智能制造基地，集整车生产和研发测试于一身，建有冲压、焊装、涂装、总装、电池五大工艺车间以及中国研发中心，是一座符合工业4.0标准的高端智能工厂。

　　拜腾工厂冲压车间采用5序伺服压机，拥有全球汽车生产领域最快的冲压生产线之一，速度比传统压机快30%，同时在冲压件的精度、效率等方面具有领先优势；焊装车间自动化率达99%，配备335台KUKA机器人，为使车身强度满足中美欧三地标准，应用了如铝点焊、铝激光焊、自冲铆连接（SPR）等多种焊接工艺；涂装车间中，国内首次采用横置烘房技术、环保型薄膜前处理和定量注蜡工艺，不仅提升漆面质感还能为车身提供10年以上的防腐效果。

　　拜腾工厂五大工艺车间采用生产管理信息（MES）系统进行精益化管理，确保一车一单可追溯，及时跟踪产品质量问题；焊装车间拥有非常全面的在线测量系统，包含底板总成100%在线%在线测量及白车身总成间隙与面差的100%在线测量，提升车身尺寸精度和产品质感；在电池车间，拜腾会对电池进行100%下线检测，通过耐压绝缘检测、充放电试验等多项高标准检测内容，最大程度保障电池安全。

　　拜腾中国研发中心建有热力学环境风洞、24通道、整车及零部件NVH、整车环境、可靠性、淋雨及零部件等先进的传统研发试验室，以及整车电磁兼容、三电系统、自动驾驶和车联网等专注于智能电动汽车核心技术的试验室，研发和测试能力可以满足全球主要市场的相关法规要求。

　　10月下旬，首台工装件拜腾M-Byte已经在南京下线，工厂已陆续开始试装车生产。拜腾M-Byte计划于2020年中开始量产，随后首先交付给中国消费者，预计2020年开始接受欧洲和北美地区的预订，2021年正式进入欧美市场。

　　今年11月，拜腾M-Byte还将在广州车展首次对国内公众亮相，让更多用户体验“数字力取代传统马力”的创新设计。